2024-10-1824
一、漆膜干燥性能的定义
液体涂料涂在物体表面，从流体层变为固体漆膜物理或化学的变化过程，通称为涂料的干燥。所谓的干燥是由于挥发、融合等物理变化，或者氧化、聚合等化学变化由液体向固体转变的过程，或者两种反应同时发生。
干燥过程一般分为表面干燥、实际干燥和完全干燥3个阶段。干燥速度还必须与涂料的流平性相适应，要进行综合考虑。由于涂料要求完全干燥的时间较长，故一般常测定表面干燥和实际干燥2项内容。美国材料试验学会 (ASTM) 对漆膜干燥性能作了细致的划分，分为指触干燥、不粘尘干燥、指压干燥、面干、硬干、干透或实干、重涂干燥、无压痕干燥等。
干燥时间是指在一定条件下，一定厚度的涂层（即漆膜）从液态达到规定干燥状态的时间，分为表干时间和实干时间。表干时间是指表层成膜的时间，实干时间是指全部形成固体涂膜的时间（也叫实际干燥时间），都以小时 (h) 或分钟 (min) 表示。
二、涂料干燥的种类
涂料的干燥方法因涂料的成膜物质不同而有所区别，一般来说是由合成树脂的种类决定的。涂料的干燥、硬化的分类很多，如下表：
一般来说，上述各类中，热固性合成树脂和油性涂料的干燥以化学反应为主；而干燥硬化的、热塑性合成树脂涂料的干燥硬化是以物理反应为主的。
三、测试标准
1. 表面干燥时间的测定
表面干燥时间的测定方法有：吹棉球法、指触法和小玻璃球法，其中前两种方法在GB/T 1728-2020《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中有详细规定；小玻璃球法在GB/T 6753.2-1986《涂料表面干燥试验 小玻璃球法》中有规定。
根据GB/T 1728规定，涂膜表面干燥的测量条件和方法如下：
首先按照GB/T 1727《漆膜一般制备法》，在马口铁板、紫铜片上制备漆膜，然后在产品规定的条件下干燥。
每隔一段时间或达到产品标准规定时间，在距膜面边缘不小于1 cm的范围内，选用GB/T 1728或GB/T 6753.2规定的测定方法检测涂膜表面干燥的时间。
①吹棉球法：在涂膜上面轻轻放置一个脱脂棉球，用嘴距棉球10~15 cm，沿水平方向轻吹，若能吹走而且膜面上不留有棉丝，即认为表面已干燥。
②指触法：用手指轻触漆膜表面，若感到有些发黏，但无漆粘在手指上，即认为表面已干燥或称之为触指干。
③小玻璃球法：将重约0.5 g、直径为125~250 mm的小玻璃球从50~150 mm高度落到漆膜表面上。当漆膜上的小玻璃球能被刷子轻轻刷离，而不损伤漆膜表面时，即认为表面已经干燥。记录其时间并与相应有关标准比较，按产品规定，判断是否合格。
2. 实际干燥时间的测定
实际干燥时间的测定常用方法有：压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法。在标准GB/T 1728中有详细的规定。在ISO9117-1:2009标准中，有对涂层施加负载以测定完全干燥程度的方法。
①压滤纸法：在漆膜上用干燥试验器（见上图）压上一片定性滤纸（光滑面接触涂膜），经30 s后移去试验器，将样板翻转朝下。如果滤纸能自由落下，或在样板的背面用手指轻敲几下后滤纸能自由落下而不粘滤纸纤维，即认为涂膜已达实际干燥。
②压棉球法：同压滤纸法一样，用干燥试验器将一脱脂棉球压在涂膜表面30 s后，移去试验器和脱脂棉球。若涂膜上无棉球痕迹及失光现象，或表面虽留有1~2根棉丝但用棉球可轻轻弹去，即认为涂膜已达实际干燥程度。
③刀片法：使用保险刀片在涂膜样板上切刮涂膜，观察漆膜底层和膜内无粘着现象，即认为漆膜已达实际干燥程度。此法适用于厚层涂膜和腻子膜。
④厚层干燥法：主要用于绝缘漆。
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